بحث مختصری در مورد اصول کار و کاربرد پوزیشنرهای شیر

اگر در کارگاه کارخانه مواد شیمیایی قدم بزنید، قطعاً برخی لوله‌ها را خواهید دید که مجهز به شیرهای گرد هستند و این شیرها، شیرهای تنظیم هستند.

شیر تنظیم دیافراگم پنوماتیک

شما می‌توانید از نام شیر تنظیم‌کننده اطلاعاتی در مورد آن به دست آورید. کلمه کلیدی «تنظیم» این است که محدوده تنظیم آن را می‌توان به طور دلخواه بین 0 تا 100٪ تنظیم کرد.

دوستانی که دقت کنند، متوجه می‌شوند که زیر سر هر شیر تنظیم‌کننده، دستگاهی آویزان است. کسانی که با آن آشنا هستند، حتماً می‌دانند که این قلب شیر تنظیم‌کننده، یعنی پوزیشنر شیر، است. از طریق این دستگاه، می‌توان حجم هوای ورودی به سر شیر (فیلم پنوماتیک) را تنظیم کرد. موقعیت شیر را دقیقاً کنترل کنید.

پوزیشنرهای شیر شامل پوزیشنرهای هوشمند و پوزیشنرهای مکانیکی هستند. امروز ما در مورد پوزیشنر مکانیکی دومی بحث می‌کنیم که همان پوزیشنری است که در تصویر نشان داده شده است.

اصل کار پوزیشنر شیر پنوماتیک مکانیکی

نمودار ساختاری پوزیشنر شیر

تصویر اساساً اجزای پوزیشنر مکانیکی پنوماتیکی را یک به یک توضیح می‌دهد. مرحله بعدی این است که ببینیم چگونه کار می‌کند؟

منبع هوا از هوای فشرده ایستگاه کمپرسور هوا تأمین می‌شود. یک شیر کاهنده فشار فیلتر هوا در جلوی ورودی منبع هوای پوزیشنر ولو برای تصفیه هوای فشرده وجود دارد. منبع هوا از خروجی شیر کاهنده فشار از پوزیشنر ولو وارد می‌شود. میزان هوای ورودی به سر غشایی شیر بر اساس سیگنال خروجی کنترلر تعیین می‌شود.

سیگنال الکتریکی خروجی توسط کنترلر ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر و سیگنال پنوماتیکی ۲۰ تا ۱۰۰ کیلوپاسکال است. تبدیل سیگنال الکتریکی به سیگنال پنوماتیکی از طریق یک مبدل الکتریکی انجام می‌شود.

هنگامی که سیگنال الکتریکی خروجی توسط کنترل‌کننده به سیگنال گازی مربوطه تبدیل می‌شود، سیگنال گاز تبدیل‌شده سپس روی سیلندر عمل می‌کند. اهرم ۲ در اطراف تکیه‌گاه حرکت می‌کند و قسمت پایینی اهرم ۲ به سمت راست حرکت کرده و به نازل نزدیک می‌شود. فشار برگشتی نازل افزایش می‌یابد و پس از تقویت توسط تقویت‌کننده پنوماتیک (قطعه‌ای که در تصویر با نماد کمتر از نشان داده شده است)، بخشی از منبع هوا به محفظه هوای دیافراگم پنوماتیک ارسال می‌شود. ساقه سوپاپ، هسته سوپاپ را به سمت پایین حمل می‌کند و به طور خودکار به تدریج سوپاپ را باز می‌کند. کوچکتر می‌شود. در این زمان، میله بازخورد (میله نوسان در تصویر) متصل به ساقه سوپاپ در اطراف تکیه‌گاه به سمت پایین حرکت می‌کند و باعث می‌شود انتهای جلویی شفت به سمت پایین حرکت کند. بادامک خارج از مرکز متصل به آن در جهت عقربه‌های ساعت می‌چرخد و غلتک در جهت عقربه‌های ساعت می‌چرخد و به سمت چپ حرکت می‌کند. فنر بازخورد را بکشید. از آنجایی که قسمت پایینی فنر بازخورد، اهرم ۲ را کشیده و به سمت چپ حرکت می‌کند، با فشار سیگنالی که روی حلقه‌ها عمل می‌کند، به تعادل نیرو می‌رسد، بنابراین شیر در یک موقعیت خاص ثابت می‌شود و حرکت نمی‌کند.

با توجه به مقدمه بالا، شما باید درک مشخصی از پوزیشنر مکانیکی شیر داشته باشید. در صورت امکان، بهتر است هنگام کار با آن، یک بار آن را باز کنید و موقعیت هر قسمت از پوزیشنر و نام هر قسمت را عمیق‌تر بررسی کنید. بنابراین، بحث مختصر در مورد شیرهای مکانیکی به پایان می‌رسد. در ادامه، دانش خود را گسترش خواهیم داد تا درک عمیق‌تری از شیرهای تنظیم‌کننده به دست آوریم.

گسترش دانش

گسترش دانش یک

شیر تنظیم دیافراگمی پنوماتیکی که در تصویر مشاهده می‌کنید از نوع بسته با هوا است. برخی افراد می‌پرسند، چرا؟

اول، به جهت ورودی هوای دیافراگم آیرودینامیکی نگاه کنید، که یک اثر مثبت است.

دوم، به جهت نصب مغزی شیر نگاه کنید که مثبت است.

منبع تهویه محفظه هوای دیافراگم پنوماتیک، دیافراگم شش فنر پوشیده شده توسط دیافراگم را به پایین فشار می‌دهد و در نتیجه ساقه شیر را به سمت پایین هل می‌دهد. ساقه شیر به هسته شیر متصل است و هسته شیر به جلو نصب شده است، بنابراین منبع هوا، شیر را به حالت خاموش منتقل می‌کند. بنابراین، به آن شیر هوا-بسته گفته می‌شود. خطای باز به این معنی است که وقتی تأمین هوا به دلیل ساخت یا خوردگی لوله هوا قطع می‌شود، شیر تحت نیروی واکنش فنر دوباره تنظیم می‌شود و شیر دوباره در حالت کاملاً باز قرار می‌گیرد.

چگونه از شیر قطع و وصل هوا استفاده کنیم؟

نحوه استفاده از آن از منظر ایمنی در نظر گرفته می‌شود. این یک شرط ضروری برای انتخاب روشن یا خاموش کردن هوا است.

برای مثال: درام بخار، یکی از اجزای اصلی دیگ بخار، و شیر تنظیم مورد استفاده در سیستم تامین آب باید بسته باشند. چرا؟ برای مثال، اگر منبع گاز یا منبع تغذیه به طور ناگهانی قطع شود، کوره همچنان به شدت در حال سوختن است و به طور مداوم آب درون درام را گرم می‌کند. اگر از گاز برای باز کردن شیر تنظیم استفاده شود و انرژی قطع شود، شیر بسته می‌شود و درام در عرض چند دقیقه بدون آب می‌سوزد (سوخت خشک). این بسیار خطرناک است. مقابله با خرابی شیر تنظیم در مدت زمان کوتاه غیرممکن است، که منجر به خاموش شدن کوره می‌شود. حوادث رخ می‌دهد. بنابراین، برای جلوگیری از سوختگی خشک یا حتی خاموش شدن کوره، باید از شیر قطع گاز استفاده شود. اگرچه انرژی قطع شده و شیر تنظیم در حالت کاملاً باز است، آب به طور مداوم به درام بخار تغذیه می‌شود، اما باعث خشک شدن درام بخار نمی‌شود. هنوز زمان برای مقابله با خرابی شیر تنظیم وجود دارد و کوره مستقیماً برای مقابله با آن خاموش نمی‌شود.

با توجه به مثال‌های بالا، اکنون باید درک اولیه‌ای از نحوه انتخاب شیرهای کنترل بازکننده هوا و شیرهای کنترل بسته‌کننده هوا داشته باشید!

گسترش دانش ۲

این دانش اندک مربوط به تغییرات اثرات مثبت و منفی مکان یاب است.

شیر تنظیم‌کننده در شکل، عملکرد مثبت دارد. بادامک خارج از مرکز دارای دو ضلع AB است، A نشان دهنده ضلع جلویی و B نشان دهنده ضلع کناری است. در این زمان، ضلع A رو به بیرون است و چرخاندن ضلع B به سمت بیرون یک واکنش است. بنابراین، تغییر جهت A در تصویر به جهت B یک پوزیشنر مکانیکی شیر واکنشی است.

تصویر واقعی در تصویر یک موقعیت‌یاب شیر با عملکرد مثبت است و سیگنال خروجی کنترلر ۴-۲۰ میلی‌آمپر است. وقتی ۴ میلی‌آمپر است، سیگنال هوای مربوطه ۲۰ کیلوپاسکال است و شیر تنظیم کاملاً باز است. وقتی ۲۰ میلی‌آمپر است، سیگنال هوای مربوطه ۱۰۰ کیلوپاسکال است و شیر تنظیم کاملاً بسته است.

پوزیشنرهای مکانیکی شیر مزایا و معایبی دارند

مزایا: کنترل دقیق.

معایب: به دلیل کنترل پنوماتیکی، اگر قرار باشد سیگنال موقعیت به اتاق کنترل مرکزی ارسال شود، به یک دستگاه تبدیل الکتریکی اضافی نیاز است.

گسترش دانش سه

موارد مرتبط با خرابی‌های روزانه.

بروز خطا در طول فرآیند تولید طبیعی است و بخشی از فرآیند تولید محسوب می‌شود. اما برای حفظ کیفیت، ایمنی و کمیت، باید به موقع به مشکلات رسیدگی شود. این ارزش ماندن در شرکت است. بنابراین، به طور خلاصه چندین پدیده خطا که با آن مواجه می‌شویم را مورد بحث قرار خواهیم داد:

۱. خروجی پوزیشنر ولو مانند لاک‌پشت است.

پوشش جلویی پوزیشنر سوپاپ را باز نکنید؛ به صدای آن گوش دهید تا ببینید آیا لوله منبع هوا ترک خورده و باعث نشتی شده است یا خیر. این موضوع را می‌توان با چشم غیرمسلح تشخیص داد. و به صدای نشتی از محفظه هوای ورودی گوش دهید.

پوشش جلویی پوزیشنر شیر را باز کنید؛ ۱. بررسی کنید که آیا روزنه ثابت مسدود شده است یا خیر؛ ۲. موقعیت بافل را بررسی کنید؛ ۳. قابلیت ارتجاعی فنر فیدبک را بررسی کنید؛ ۴. شیر مربعی را جدا کرده و دیافراگم را بررسی کنید.

2. خروجی پوزیشنر شیر خسته کننده است

۱. بررسی کنید که آیا فشار منبع هوا در محدوده مشخص شده است و آیا میله فیدبک افتاده است یا خیر. این ساده‌ترین مرحله است.

۲. بررسی کنید که آیا سیم‌کشی خط سیگنال صحیح است یا خیر (مشکلاتی که بعداً ایجاد می‌شوند معمولاً نادیده گرفته می‌شوند)

۳. آیا چیزی بین سیم پیچ و آرمیچر گیر کرده است؟

۴. بررسی کنید که آیا موقعیت تطبیق نازل و بافل مناسب است یا خیر.

۵. وضعیت سیم‌پیچ قطعه الکترومغناطیسی را بررسی کنید

۶. بررسی کنید که آیا موقعیت تنظیم فنر تعادل منطقی است یا خیر

سپس، سیگنالی وارد می‌شود، اما فشار خروجی تغییر نمی‌کند، خروجی وجود دارد اما به حداکثر مقدار نمی‌رسد و غیره. این خطاها در خطاهای روزانه نیز دیده می‌شوند و در اینجا مورد بحث قرار نخواهند گرفت.

گسترش دانش چهار

تنظیم کورس سوپاپ

در طول فرآیند تولید، استفاده طولانی مدت از شیر تنظیم کننده منجر به ضربه نادرست خواهد شد. به طور کلی، هنگام تلاش برای باز کردن یک موقعیت خاص، همیشه خطای بزرگی وجود دارد.

کورس حرکت ۰ تا ۱۰۰ درصد است، حداکثر نقطه تنظیم را انتخاب کنید که عبارتند از ۰، ۲۵، ۵۰، ۷۵ و ۱۰۰ که همگی به صورت درصد بیان می‌شوند. به خصوص برای پوزیشنرهای شیر مکانیکی، هنگام تنظیم، لازم است موقعیت دو قطعه دستی داخل پوزیشنر، یعنی موقعیت صفر تنظیم و دهانه تنظیم، را بدانید.

اگر شیر تنظیم کننده باز شدن هوا را به عنوان مثال در نظر بگیریم، آن را تنظیم کنید.

مرحله ۱: در نقطه تنظیم صفر، اتاق کنترل یا مولد سیگنال ۴ میلی‌آمپر جریان می‌دهد. شیر تنظیم باید کاملاً بسته باشد. اگر نمی‌توان آن را کاملاً بست، تنظیم صفر را انجام دهید. پس از اتمام تنظیم صفر، مستقیماً نقطه ۵۰٪ را تنظیم کنید و دهانه را بر اساس آن تنظیم کنید. در عین حال، توجه داشته باشید که میله بازخورد و ساقه شیر باید در حالت عمودی باشند. پس از اتمام تنظیم، نقطه ۱۰۰٪ را تنظیم کنید. پس از اتمام تنظیم، مرتباً از پنج نقطه بین ۰ تا ۱۰۰٪ تنظیم کنید تا دهانه دقیق شود.

نتیجه‌گیری؛ از موقعیت‌یاب مکانیکی تا موقعیت‌یاب هوشمند. از دیدگاه علمی و فناوری، توسعه سریع علم و فناوری، شدت کار پرسنل تعمیر و نگهداری خط مقدم را کاهش داده است. شخصاً فکر می‌کنم اگر می‌خواهید مهارت‌های عملی خود را تمرین کنید و مهارت‌ها را بیاموزید، یک موقعیت‌یاب مکانیکی بهترین گزینه است، به خصوص برای پرسنل ابزار دقیق جدید. به طور خلاصه، موقعیت‌یاب هوشمند می‌تواند چند کلمه در دفترچه راهنما را بفهمد و فقط انگشتان شما را حرکت دهد. این دستگاه به طور خودکار همه چیز را از تنظیم نقطه صفر تا تنظیم برد تنظیم می‌کند. فقط صبر کنید تا پخش آن تمام شود و صحنه را تمیز کند. فقط بروید. برای نوع مکانیکی، بسیاری از قطعات باید توسط خودتان جدا، تعمیر و دوباره نصب شوند. این قطعاً توانایی عملی شما را بهبود می‌بخشد و شما را بیشتر تحت تأثیر ساختار داخلی آن قرار می‌دهد.

صرف نظر از اینکه هوشمند باشد یا نباشد، نقش غالب را در کل فرآیند تولید خودکار ایفا می‌کند. وقتی «به کار بیفتد»، هیچ راهی برای تنظیم وجود ندارد و کنترل خودکار بی‌معنی است.