آسیب به آببند شیر بخار، علت اصلی نشتی داخلی شیر است. دلایل زیادی برای خرابی آببند شیر وجود دارد که از جمله آنها، خرابی جفت آببندی متشکل از هسته شیر و نشیمنگاه آن است.
دلایل زیادی برای آسیب دیدن سطح آببندی شیر وجود دارد، از جمله سایش مکانیکی و فرسایش پرسرعت ناشی از انتخاب نادرست، کاویتاسیون محیط، خوردگیهای مختلف، گرفتگی ناخالصیها، انتخاب جنس هسته و نشیمنگاه شیر و فرآیند عملیات حرارتی، تغییر شکل جفت آببندی ناشی از ضربه قوچ و غیره. فرسایش الکتروشیمیایی، تماس سطوح آببندی با یکدیگر، تماس بین سطح آببندی و بدنه آببندی و بدنه شیر، و اختلاف غلظت محیط، اختلاف غلظت اکسیژن و غیره، باعث ایجاد اختلاف پتانسیل، خوردگی الکتروشیمیایی و فرسایش سطح آببندی در سمت آند میشود. فرسایش شیمیایی محیط، محیط نزدیک سطح آببندی مستقیماً با سطح آببندی واکنش شیمیایی میدهد بدون اینکه جریانی ایجاد کند و سطح آببندی را فرسایش دهد.
فرسایش و کاویتاسیون واسطه، که نتیجه سایش، گرگرفتگی و کاویتاسیون سطح آببندی هنگام فعال بودن واسطه است. هنگامی که واسطه با سرعت خاصی حرکت میکند، ذرات ریز شناور در واسطه با سطح آببندی برخورد میکنند و باعث آسیب موضعی میشوند و واسطه متحرک با سرعت بالا مستقیماً سطح آببندی را میشوید و باعث آسیب موضعی میشود. به سطح آببندی ضربه میزند و باعث آسیب موضعی میشود. فرسایش واسطه و عمل متناوب فرسایش شیمیایی، سطح آببندی را به شدت فرسایش میدهد. آسیب ناشی از انتخاب نامناسب و دستکاری ضعیف. این امر عمدتاً در این واقعیت آشکار میشود که شیر مطابق با شرایط کاری انتخاب نشده است و از شیر قطع و وصل به عنوان شیر گاز استفاده میشود که منجر به فشار بسته شدن بیش از حد و بسته شدن سریع یا بسته شدن ضعیف میشود و این باعث فرسایش و ساییدگی سطح آببندی میشود.
کیفیت پردازش سطح آببندی خوب نیست، که عمدتاً در نقصهایی مانند ترک، منافذ و بالاست روی سطح آببندی آشکار میشود، که ناشی از انتخاب نادرست مشخصات سطح و عملیات حرارتی و دستکاری ضعیف در طول سطح و عملیات حرارتی است و سطح آببندی بیش از حد سخت است. اگر خیلی کم باشد، ناشی از انتخاب اشتباه مواد یا عملیات حرارتی نامناسب است. سختی سطح آببندی ناهموار است و در برابر خوردگی مقاوم نیست. نصب نادرست و نگهداری ضعیف منجر به عملکرد غیرطبیعی زیاد سطح آببندی میشود و شیر به صورت بیمارگونه عمل میکند که به سطح آببندی آسیب زودرس میرساند. گاهی اوقات عملکرد شدید و نیروی بسته شدن بیش از حد نیز دلایل خرابی سطح آببندی هستند، اما اغلب یافتن و قضاوت در مورد آن آسان نیست.
گرفتگی ناخالصیها یک مشکل رایج است، زیرا سرباره جوشکاری و مواد واشر اضافی که در جوشکاری لولههای بخار تمیز نمیشوند، و پوسته پوسته شدن و ریزش سیستم بخار، دلایل اصلی ناخالصیها هستند. اگر فیلتر بخار ۱۰۰ مش در مقابل شیر کنترل نصب نشود، آسیب دیدن سطح آببندی ناشی از گرفتگی بسیار آسان است. میتوان مشاهده کرد که دلایل آسیب به سطح آببندی را میتوان به دو دسته آسیبهای انسانی و آسیبهای کاربردی خلاصه کرد. آسیبهای انسانی ناشی از عواملی مانند طراحی ضعیف، تولید ضعیف، انتخاب نامناسب مواد، نصب نامناسب، استفاده نامناسب و نگهداری ضعیف است. آسیب کاربردی، فرسودگی شیر در شرایط کاری عادی است و آسیبی است که در اثر فرسایش و ساییدگی اجتنابناپذیر سطح آببندی توسط واسطه ایجاد میشود. پیشگیری از آسیب میتواند تلفات را کاهش داده و عمر مفید را افزایش دهد. مهم نیست چه نوع آسیبی باشد، شیر بخار مناسب را به درستی انتخاب کنید، مطابق با دفترچه راهنمای نصب، نصب، پیکربندی و اشکالزدایی کنید. نگهداری منظم برای افزایش عمر شیر و کاهش نشتی ناشی از آسیب به سطح آببندی است.
زمان ارسال: ۲۸ اکتبر ۲۰۲۲