اگر هنوز در انتخاب شیرهای دروازه‌ای فولادی فورج‌شده یا شیرهای دروازه‌ای فولادی ریخته‌گری‌شده (WCB) مردد هستید، لطفاً برای آشنایی با تفاوت‌های عمده بین آنها، به کارخانه شیرآلات zfa مراجعه کنید.

۱. آهنگری و ریخته‌گری دو تکنیک پردازش متفاوت هستند.

ریخته‌گری: فلز گرم و ذوب می‌شود و سپس در قالب ماسه‌ای یا قالب ریخته می‌شود. پس از خنک شدن، به شکل یک جسم جامد در می‌آید. سوراخ‌های هوا به راحتی در وسط محصول تولید می‌شوند.
آهنگری: عمدتاً با استفاده از روش‌هایی مانند چکش‌کاری در دماهای بالا، فلز را به قطعه کاری با شکل و اندازه خاص در حالت پلاستیک تبدیل می‌کنند و خواص فیزیکی آن را تغییر می‌دهند.

۲. تفاوت در عملکرد بین شیرهای دروازه‌ای فورج شده وشیرهای دروازه‌ای WCB

در طول آهنگری، فلز دچار تغییر شکل پلاستیکی می‌شود که باعث ریز شدن دانه‌ها می‌شود، بنابراین اغلب در ساخت قطعات مهم به صورت خام استفاده می‌شود. ریخته‌گری الزاماتی در مورد مواد مورد پردازش دارد. به طور کلی، چدن، آلومینیوم و غیره خواص ریخته‌گری بهتری دارند. ریخته‌گری مزایای زیادی از آهنگری ندارد، اما می‌تواند قطعاتی با اشکال پیچیده تولید کند، بنابراین اغلب در ساخت قطعات خام پشتیبانی که به خواص مکانیکی بالایی نیاز ندارند، استفاده می‌شود.

۲.۱ فشار

به دلیل تفاوت در خواص مواد، شیرهای فولادی آهنگری شده می‌توانند در برابر نیروهای ضربه‌ای بزرگ مقاومت کنند و انعطاف‌پذیری، چقرمگی و سایر خواص مکانیکی آنها بالاتر از ...شیرهای WCBبنابراین، می‌توان از آن در شرایط کاری با فشار بالاتر استفاده کرد. سطوح فشار متداول مورد استفاده در شیرهای فولادی آهنگری شده عبارتند از: PN100؛ PN160؛ PN250؛ PN320؛ PN400، 1000LB~4500LB. فشارهای اسمی متداول مورد استفاده در شیرهای WCB عبارتند از: PN16، PN25، PN40، 150LB~800LB.

۲.۲ قطر اسمی

از آنجا که فرآیند آهنگری الزامات بالایی برای قالب‌ها و تجهیزات دارد، قطر شیرهای آهنگری شده معمولاً کمتر از DN50 است.

۲.۳ قابلیت ضد نشتی

همانطور که خود فرآیند مشخص می‌کند، ریخته‌گری مستعد ایجاد سوراخ در حین پردازش است. بنابراین، در مقایسه با فرآیند آهنگری، قابلیت جلوگیری از نشتی شیرهای ریخته‌گری به خوبی شیرهای آهنگری شده نیست.
بنابراین، در برخی از صنایع با الزامات بالای جلوگیری از نشت، مانند گاز، گاز طبیعی، نفت، صنایع شیمیایی و سایر صنایع، شیرآلات فولادی فورج شده به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته‌اند.

۲.۴ ظاهر

شیرآلات WCB و شیرآلات فولادی فورج شده از نظر ظاهری به راحتی قابل تشخیص هستند. به طور کلی، شیرآلات WCB ظاهری نقره‌ای دارند، در حالی که شیرآلات فولادی فورج شده ظاهری مشکی دارند.

۳. تفاوت در زمینه‌های کاربرد

انتخاب خاص شیرهای WCB و شیرهای فولادی فورج شده به محیط کار بستگی دارد. نمی‌توان به طور کلی گفت که کدام میدان‌ها از شیرهای فولادی فورج شده و کدام میدان‌ها از شیرهای WCB استفاده می‌کنند. انتخاب باید بر اساس محیط کار خاص باشد. به طور کلی، شیرهای WCB در برابر اسید و قلیا مقاوم نیستند و فقط در خطوط لوله معمولی قابل استفاده هستند، در حالی که شیرهای فولادی فورج شده می‌توانند فشار بالا را تحمل کنند و در برخی از کارخانه‌ها با دمای بالا مانند نیروگاه‌ها و کارخانه‌های شیمیایی قابل استفاده هستند. شیر طبقاتی.

۴. قیمت

به طور کلی، قیمت شیرآلات فولادی فورج شده از شیرآلات WCB بیشتر است.