اگر هنوز در انتخاب شیرهای دروازه فولادی آهنگری یا شیرهای دروازه ای فولادی ریخته گری (WCB) تردید دارید، لطفاً کارخانه شیر zfa را مرور کنید تا تفاوت های عمده بین آنها را معرفی کنید.

1. آهنگری و ریخته گری دو تکنیک مختلف پردازش هستند.

ریخته گری: فلز حرارت داده و ذوب می شود و سپس در قالب یا قالب ماسه ای ریخته می شود.پس از سرد شدن، جامد می شود و به جسم تبدیل می شود.سوراخ های هوا به راحتی در وسط محصول ایجاد می شود.
آهنگری: عمدتاً با استفاده از روش هایی مانند چکش کاری در دماهای بالا برای تبدیل فلز به یک قطعه کار با شکل و اندازه معین در حالت پلاستیک و تغییر خواص فیزیکی آن.

2. تفاوت عملکرد بین شیرهای دروازه فورج وشیرهای دروازه ای WCB

در حین آهنگری، فلز دچار تغییر شکل پلاستیکی می شود که اثر پالایش دانه ها را دارد، بنابراین اغلب در ساخت قطعات مهم به کار می رود.ریخته گری الزاماتی در مورد مواد مورد پردازش دارد.عموماً چدن، آلومینیوم و ... خاصیت ریخته گری بهتری دارند.ریخته گری مزایای زیادی از آهنگری ندارد، اما می تواند قطعاتی با اشکال پیچیده تولید کند، بنابراین اغلب در ساخت قطعات پشتیبانی که به خواص مکانیکی بالایی نیاز ندارند، استفاده می شود.

2.1 فشار

به دلیل تفاوت در خواص مواد، دریچه های فولادی آهنگری می توانند نیروهای ضربه ای زیادی را تحمل کنند و انعطاف پذیری، چقرمگی و سایر خواص مکانیکی آنها بالاتر ازشیرهای WCB.بنابراین می توان از آن در شرایط کاری با فشار بالاتر استفاده کرد.سطوح فشار رایج در شیرهای فولادی فورج شده عبارتند از: PN100;PN160;PN250;PN320;PN400، 1000LB~4500LB.فشارهای اسمی رایج در شیرهای WCB عبارتند از: PN16، PN25، PN40، 150LB~800LB.

2.2 قطر اسمی

از آنجایی که فرآیند آهنگری نیازمندی های بالایی در قالب ها و تجهیزات دارد، قطر شیرهای فورج شده معمولاً کمتر از DN50 است.

2.3 قابلیت ضد نشت

با توجه به خود فرآیند، ریخته گری مستعد ایجاد سوراخ در حین پردازش است.بنابراین، در مقایسه با فرآیند آهنگری، توانایی جلوگیری از نشتی دریچه های ریخته گری به خوبی دریچه های آهنگری نیست.
بنابراین، در برخی از صنایع با الزامات جلوگیری از نشت بالا، مانند صنایع گاز، گاز طبیعی، نفت، مواد شیمیایی و سایر صنایع، شیرآلات فولادی فورج شده به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است.

2.4 ظاهر

دریچه های WCB و شیرهای فولادی فورج شده از نظر ظاهری به راحتی قابل تشخیص هستند.به طور کلی، شیرهای WCB ظاهر نقره ای دارند، در حالی که شیرهای فولادی فورج شده ظاهری سیاه دارند.

3. تفاوت در زمینه های کاربردی

انتخاب خاص شیرهای WCB و شیرهای فولادی فورج شده به محیط کار بستگی دارد.نمی توان تعمیم داد که در کدام زمینه ها از شیرهای فولادی آهنگری و در کدام زمینه ها از شیرهای WCB استفاده می شود.انتخاب باید بر اساس محیط کاری خاص باشد.به طور کلی، شیرهای WCB مقاوم در برابر اسید و قلیایی نیستند و فقط در خطوط لوله معمولی قابل استفاده هستند، در حالی که شیرهای فولادی فورج شده می توانند فشار بالا را تحمل کنند و در برخی از کارخانه ها با دمای بالا مانند نیروگاه ها و کارخانه های شیمیایی قابل استفاده هستند.شیر کلاس.

4. قیمت

به طور کلی، قیمت شیرهای فولادی فورج بالاتر از شیرهای WCB است.